أعلنت شركة روساتوم الروسية والمسئولة عن بناء محطة الضبعة النووية بمحافظة مرسى مطروح، نجاح مهندسو قطاع الوقود التابع لروساتوم، ممثلًا في وحدة تقنيات التصنيع الاضافي، في تطوير تقنيات تصنيع مكونات من النحاس وسبائكه باستخدام طابعات RusMelt الصناعية ثلاثية الأبعاد.
وتعتمد طابعات RusMelt ثلاثية الأبعاد، التي تنتجها روساتوم بشكل متسلسل وتتوافر بأحجام مختلفة، على تقنية الانصهار الانتقائي بالليزر (SLM)، وكانت تستخدم تقليديًا مساحيق معدنية من الفولاذ المقاوم للصدأ والمواد المقاومة للحرارة أو التيتانيوم. وظلت الطباعة ثلاثية الأبعاد باستخدام النحاس محدودة لفترة طويلة بسبب الخصائص الفيزيائية للمادة، إلا أن مهندسي مركز تقنيات التصنيع الاضافي في موسكو التابع لروساتوم تمكنوا من تحديد وتطوير معايير الانصهار الانتقائي بالليزر لمسحوق النحاس، طبقة تلو الأخرى، بما يضمن جودة المنتجات المطلوبة، وتقليل المسامية إلى أدنى حد، وتحقيق موصلية حرارية عالية.
وقال إيليا كافيللاشفيلي، مدير وحدة تقنيات التصنيع بالإضافة بقطاع الوقود التابع لروساتوم: “تسهم الطباعة ثلاثية الأبعاد باستخدام النحاس في توسيع القدرات الوظيفية لطابعات RusMelt القائمة على تقنية الانصهار الانتقائي بالليزر، وتعزز قدرتها التنافسية على المستوى العالمي من خلال دخول قطاعات جديدة في السوق، ولا سيما قطاعات الهندسة الكهربائية والطاقة والإلكترونيات، حيث يزداد الطلب على المكونات النحاسية ذات الموصلية الكهربائية والحرارية العالية. وبالنسبة لعملائنا، يعني ذلك إمكانية تصنيع أجزاء معقدة، مثل المبادلات الحرارية، والعناصر الناقلة للتيار، والملفات الحثية، دون القيود التقليدية المرتبطة بتقنيات الصب والتشغيل الآلي. ويسهم ذلك في تقصير دورات الإنتاج، وخفض استهلاك المواد، وزيادة المرونة في تخصيص الحلول بما يتناسب مع المهام المحددة.”
ونظرًا لتميز النحاس بقدرته العالية على توصيل الكهرباء والحرارة، يُستخدم على نطاق واسع في قطاعات الإلكترونيات، وصناعة الطيران، وتصنيع السيارات، إلى جانب استخدامه في إنتاج المكونات الهندسية والأجهزة الطبية، ويرى الخبراء أن من أبرز المكونات النحاسية التي تتمتع بإمكانات واعدة للطباعة ثلاثية الأبعاد مستقبلًا: المبادلات الحرارية المستخدمة في إلكترونيات الطاقة وأشباه الموصلات ومعدات الاتصالات؛ ومكونات المحركات والمولدات، ومكونات قطاع الطيران، بما في ذلك غرف الاحتراق وأنظمة التبريد، والقوالب وأدوات التصنيع المزودة بقنوات تبريد متوافقة مع التصميم، بالإضافة إلى الملفات الحثية والعناصر الموصلة والأقطاب الكهربائية.
طابعات RusMelt الصناعية ثلاثية الأبعاد من روساتوم تعمل بتقنية الانصهار الانتقائي بالليزر (SLM)، وتضم ثلاثة طرازات هي: RusMelt 150M وRusMelt 300M وRusMelt 600M، بما يلبي احتياجات مختلفة تبدأ من البحث والتطوير والإنتاج بكميات محدودة، وصولًا إلى التصنيع على نطاق واسع، وتتوافق الطابعات مع مجموعة واسعة من المساحيق المعدنية، كما تتميز بأنظمة لمراقبة الجودة في الوقت الفعلي، وتعتمد على برمجيات روسية ومكونات رئيسية مطورة داخليًا، بما يدعم توطين الصناعة وإحلال الواردات، ويضمن إمكانية تتبع العملية الإنتاجية بالكامل.
وتختلف ال
طرازات من حيث أبعاد حجرة البناء والوظائف التي توفرها؛ إذ يتميز طراز RusMelt 150M المدمج، بحجم بناء يبلغ 150×200 مم، بتكلفته الاقتصادية وملاءمته للمختبرات والتطبيقات الطبية، بينما يستهدف طراز RusMelt 300M متوسط الحجم، بأبعاد بناء تبلغ 300×300×450 مم، القطاعات الصناعية، بما في ذلك صناعات الطيران والطاقة والهندسة الميكانيكية. أما طراز RusMelt 600M، الذي يتميز بمساحة بناء كبيرة ونظام آلي لتفريغ المنتجات، فقد تم تصميمه للإنتاج المتسلسل للأجزاء الكبيرة والمعقدة.
كانت روساتوم من أوائل الشركات في روسيا التي طورت معدات محلية للطباعة ثلاثية الأبعاد. وتقدم وحدة تقنيات التصنيع الاضافي التابعة لقطاع الوقود حلولًا متكاملة تشمل تطوير الطابعات ثلاثية الأبعاد ومكوناتها، ومواد الطباعة، والبرمجيات، وخدمات الدعم الفني، وتدريب الكوادر، وخدمات الطباعة ثلاثية الأبعاد، إلى جانب إنشاء مراكز متكاملة لتقنيات التصنيع الاضافي بنظام تسليم مفتاح في مواقع العملاء.
وتعمل روساتوم على دمج مختلف مراحل سلسلة القيمة الخاصة بالتصنيع الاضافي، وتوفر للشركات الصناعية الروسية العاملة في القطاعات الاستراتيجية معدات ومواد مبتكرة وموثوقة، إلى جانب خدمات متخصصة لتطبيق تقنيات التصنيع الاضافي. كما تقدم الشركة حزمة متكاملة لتبني تقنيات التصنيع الاضافي، تشمل الطباعة باستخدام ثلاث تقنيات مختلفة للمعادن والبلاستيك والرمل، بالإضافة إلى خدمات المسح ثلاثي الأبعاد، والبحث والتطوير، وإجراء عمليات تدقيق للتقنيات في مواقع العملاء، بهدف تحديد أفضل مسار لتطبيق تقنيات التصنيع بالإضافة بما يتناسب مع الاحتياجات الفردية لكل عميل.